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设备、仪器及耗材
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    产品应用: 实验室常用设备、分析仪器、实验室耗材、测量(计量)仪器、生命科学仪器、药物检测仪器

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    名 称:包装盒
    材 质:PC
    能 力:优良的卡合(卡扣)
    实 现:热流道
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    名 称:盖子
    材 质:PP
    能 力:个体间基本无差异
    实 现:更多的穴
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    名 称:盒子
    材 质:HDPE
    能 力:定位精准
    实 现:冷流道
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    名 称:设备外壳
    材 质:ABS
    能 力:设计并实现整体结构
    实 现:冷流道 8套模具
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    名 称:试剂瓶
    材 质:HDPE
    能 力:优良的密封
    实 现:更低成本
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    名 称:试剂条
    材 质:PP
    能 力:个体间基本无差异
    实 现:多腔
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    名 称:输液泵外壳
    材 质:ABS
    能 力:设计并实现整体结构
    实 现:冷流道 10套模具
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    名 称:塑料棒
    材 质:ABS
    能 力:可折断
    实 现:1*40
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    名 称:吸头
    材 质:PP
    能 力:个体间基本无差异
    实 现:更多的穴
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    名 称:植入动物胶囊
    材 质:可定制
    能 力:实验样品
    实 现:生物学检测样品

FAQ常见问题

如何选择适合的塑胶材料?

仪器、耗材的设计、生产和组装用的材料包括金属、陶瓷、玻璃和塑料。塑料的使用持续保持增长,特别是随着一次性医用耗材的增长而增长。

与金属、陶瓷和玻璃相比,塑料具有优越的设计灵活性。它们可以加工成各种各样的形状,尺寸,厚度和颜色, 他们的性能可以量身定做,以满足广泛的物理,机械, 化学和生物相容性要求。添加剂和填料可用于使塑料灵活或刚性, 绝缘或导电,亲水性或疏水性,透明或不透明,耐化学和耐杀菌。塑料可以被许多不同的方法加工,从注塑成型和挤出成型,到成型零件,薄膜和纤维。与金属、陶瓷和玻璃相比,它们是轻量级的, 可以在强度、刚度、韧性、延性和抗冲击性等方面有很好的平衡。

选择在无尘环境生产的重要性

很多设备、耗材都是注塑成型的塑料制品.这些产品对于生产的洁净度往往提出了非常高的要求。在普通环境易产生尘埃、菌群超标、环境不受控。对此,无尘车间优势得以凸显。如过滤输液器,针筒以及移液器等医疗耗材对生产环境的洁净程度提出了越来越高的要求,无尘车间可以有效解决,塑料加工过程中容易因环境不达标,产品被污染等问题,导致产品洁净度受损。针对此类情况,我们无尘车间能为客户提供一种洁净环保的生产方案,在标准可控的生产环境下,逐一破解了产品被再次污染的问题。

如何避免注塑模具加工收缩痕出现的方法

在注塑模具加工中,由于因素的影响,导致注塑件的收缩痕,影响使用效果。

首先,注塑模具加工中出现收缩痕的原因
1、熔化温度不太高或太低。
2、模具型腔塑料问题。
3、塑料接触面冷却阶段。
4、流量通道不合理,门的横截面太小。
5、模具温度和塑性特性的适应。
6、产品结构不合理(加强古高、过厚,明显不均匀)。
7、冷却效果不好,产品发布后继续收缩。

二、注塑模具加工中的收缩标志
1、调整喷油缸温度。
2、调整螺杆转速,以获得正确的螺杆表面速度。
3、增加注射量。
4、保证正确使用垫;增加螺杆的时间;增加注射压力;提高注射速度。
5、检查止回阀是否正确安装,因为异常操作会导致压力损失。
6、降低模具表面温度。
7、正确的流道,避免过大的压力损失,根据实际需要,适当扩大截面尺寸。
8、根据塑料的特点和产品结构适当控制模具温度。
9,允许的情况下,以改善产品结构。
10、尽量使产品有足够的冷却。

防止塑胶模具加工变形的技巧方法

1. 模具尺寸精度

模具尺寸精度要适当,要根据图纸来考虑模具的设计、制作和成型过程,其中的关键是如何来保证实际得到的模具尺寸在图纸所要求的尺寸公差范围内,这也是设计人员必须要解决好的,否则会影响到模具。

2. 收缩率

即便是同一种树脂,如果成型条件不同,那么它的收缩率也会不同。精密模具成型时要求收缩变化率要小,且预计的收缩率和实际收缩率要尽可能一样,但在实际过程中,一般很难做到,一般在试模后要对模具进行修正。而为了更好的修正模具对塑胶模具凹部尺寸进行设计时,收缩率应尽量取小的数值,而凸部尺寸则是取最大值。

防止产生成型变形

塑胶模具的成型变形,其引起的原因主要是收缩不均匀,模具中有内应力,因此我们可以采取的预防措施有:
(1)浇口数量要合适,各浇口要保持平衡;
(2)选择正确的浇口形状和位置,可以根据模具形状来看。

3. 防止脱模产生变形

如果材料的收缩率比较小,那么要注意当成型压力高时,塑件容易留在模腔内。此外,模具设计时要在塑件不变形的情况下进行脱模,以防产生变形。

159-3216-3516